Grafit maxsus ishlov berish markazi mashinasi

Yuqori samarali vertikal ishlov berish markazi (HPVMC) - bu turli xil materiallarni samarali va aniq ishlov berish uchun mo'ljallangan ilg'or sanoat texnikasi. U kesish tezligi, aniqligi va ishonchliligi nuqtai nazaridan yuqori ishlashni ta'minlash uchun yuqori tezlikdagi imkoniyatlarni eng zamonaviy texnologiyalar bilan birlashtiradi. HPVMCS frezalash, burg'ulash, teginish va burg'ulash kabi keng ko'lamli operatsiyalarni bajarish uchun mo'ljallangan bo'lib, ularni aerokosmik, avtomobilsozlik, tibbiyot va boshqa nozik ishlab chiqarish sohalarida foydalanish uchun ko'p qirrali qiladi.

So'rov yuborish

Mahsulotni tanishtirish

Grafitni qayta ishlash markazi - bu grafit materiallarini qayta ishlash uchun maxsus ishlatiladigan CNC dastgohi. Ushbu dastgoh yuqori aniqlikdagi va yuqori samarali grafitni qayta ishlashga erishish uchun mexanik ishlov berish va kompyuterning raqamli boshqaruv texnologiyasini birlashtiradi.

1. Mil: Shpindel grafitni qayta ishlash markazining asosiy komponenti bo'lib, asbobni aylantirish va ish qismini qisish uchun ishlatiladi.
2. Besleme tizimi: Besleme tizimi asbob va ishlov beriladigan qismning nisbiy harakati uchun ishlatiladi va uning aniqligi va tezligi ishlov berish sifatiga muhim ta'sir ko'rsatadi.
3. Boshqarish tizimi: Boshqarish tizimi ishlov berish jarayonining barqarorligi va aniqligini ta'minlash uchun dastgohning harakatini va ishlov berish jarayonini nazorat qilish uchun apparat va dasturiy ta'minotni o'z ichiga oladi.
4. Asbob: Turli xil ishlov berish effektlariga erishish uchun ishlov berish jarayoni va ish qismi talablariga muvofiq turli xil turdagi asboblar tanlanadi.
Bundan tashqari, grafitni qayta ishlash markazi, shuningdek, ishlov berish sifati va samaradorligini oshirishga yordam beradigan qo'l g'ildiraklari, dastgoh gidravlik tizimlari, asboblarni avtomatik almashtirish tizimlari va boshqalar kabi ko'plab aksessuarlar bilan jihozlangan.

Grafitni qayta ishlash markazi yuqori aniqlikdagi grafitni qayta ishlashni talab qiladigan sohalarda keng qo'llaniladi, masalan:

1. Aerokosmik: kosmik kemaning asosiy komponentlari va nozik asboblarini qayta ishlash uchun ishlatiladi.
2. Avtomobil: grafit qoliplari va avtomobil dvigatellari, vites qutilari va boshqa qismlarni qayta ishlash uchun ehtiyot qismlar.
3. Elektronika: elektron mahsulotlarni qayta ishlash uchun issiqlik qabul qiluvchi va elektrodlar kabi grafit materiallari.

Grafitni qayta ishlash markazi turli xil yuqori aniqlikdagi grafitni qayta ishlash ehtiyojlarini qondira oladigan yuqori aniqlikdagi va yuqori samarali CNC dastgohidir. Ishlab chiqarish sanoatining rivojlanishi va texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi bilan grafitni qayta ishlash markazi ko'proq sohalarda qo'llaniladi va targ'ib qilinadi.

Texnik xususiyatlari	birlik	VMC1160	VMC1370	VMC1580
Jadval hajmi	mm	1200x600	1500x700	1700x800
Jadvalning maksimal yuki	kg	1000	900	1500
X//Z o'qining harakatlanishi	mm	1100x600x600	1300x700x700	1500x800x700
Shpindel markazi va ustun orasidagi masofa	mm	650	752	871
Shpindel uchi va ish stoli yuzasi orasidagi masofa	mm	120-720	150-850	150-900
X//Z Maks. besleme tezligi	mm% 2fmin	10000	8000	10000
X//Z Maks. Tez o'tish	m/min	32/32/30	20/20/15	20/20/16
mil tezligi	r/min	8000	8000	8000
mil konus	turi	BT40	BT40	BT50
Shpindel dvigatelining kuchi	kVt	11/15	11/15	15/18
X//Z o'qi servo vosita kuchi	kVt	4/4/5	4/4/5	4.5/4.5/4.5
X//Z vosita ulanishi		To'g'ridan-to'g'ri	To'g'ridan-to'g'ri	To'g'ridan-to'g'ri
X/Y/Z yo'l-yo'riq turi		uchinchi qator	Ikki chiziq va bitta qattiq chiziq	Ikki chiziq va bitta qattiq chiziq
T uyasi	mm	5-18x100	5-18x145	5-22x145
Joylashuvni aniqlashning aniqligini takrorlang	mm	±0.005	±0.005	±0.005
Asboblar jurnali		disk turi	disk turi	disk turi
Asbob quvvati		24T	24T	24T
Asbobning maksimal og'irligi	kg	8	8	15
Mmax. asbob uzunligi	mm	300	300	300
Elektr quvvati	kVA	18	22	30
Mashina o'lchami (LxWxH)	mm	3100x2490x2380	3600x3000x2700	4260x3545x3200
Net. vazn (taxminan)	kg	7000	11000	12000

CNC ishlov berish markazi VMC1160 Yuqori aniqlik va barqaror ishlashga ega yuqori aniqlikdagi vint.

CNC frezalash mashinasi VMC1160 Yuqori aniqlikdagi va barqaror ishlashga ega yuqori aniqlikdagi vint yuqori aniqlikdagi, yuqori samarali, yuqori ishonchli ishlov berish dastgohidir. CNC frezalash mashinasi ishlov berish jarayonida dastgoh harakatining aniqligi va barqarorligini ta'minlash uchun yuqori sifatli vintni ishlatadi. Bundan tashqari, yuqori tezlikda ishlov berish va turli xil yuqori aniqlikdagi ishlov berish ehtiyojlarini qondirishi mumkin.

CNC vertikal burg'ulash va teginish asboblarini o'zgartirish, ishlov berish markazi va metall kesish asboblarini avtomatik almashtirish

Bizning CNC vertikal burg'ulash va teginish asboblarini o'zgartirishga ishlov berish markazi va metall kesish avtomatik asbob almashtirgichimiz samarali metall kesish uskunasi bo'lib, CNC frezalash mashinalari turli qismlarni qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin. CNC frezalash mashinalari CNC texnologiyasini qabul qiladi, ishlatish uchun oddiy va qulay va etarli darajada avtomatlashtirishga ega, bu esa ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin.

VMC855CNC Vertikal ishlov berish markazi kompyuterlashtirilgan Gong mashinasi metall kesish

VMC855CNC vertikal ishlov berish markazi kompyuter gong mashinasi metall kesish - bu metallni kesish uchun maxsus ishlatiladigan ilg'or CNC dastgohi. Ushbu CNC frezalash mashinasi yuqori aniqlikdagi ishlov berishga erisha oladigan va turli xil metall materiallarni qayta ishlash uchun mos keladigan vertikal struktura dizaynini qabul qiladi.

CNC ishlov berish markazi metall qolipga ishlov berish

CNC ishlov berish markazlari metall qoliplarni qayta ishlash uchun ishlatiladigan yuqori aniqlikdagi kompyuter tomonidan boshqariladigan mashinalardir. CNC frezalash mashinalari frezalash, burg'ulash va ba'zan bitta birlikka aylantirish funktsiyalarini birlashtirib, murakkab shakllar va xususiyatlarni to'g'ridan-to'g'ri qattiq metall blokdan (odatda qotib qolgan po'lat yoki alyuminiy) yaratishga imkon beradi.

Avtomatlashtirilgan vertikal ishlov berish markazi frezalash mashinasi

Avtomatlashtirilgan vertikal ishlov berish markazi (VMC) frezalash mashinasi - bu ishlov berish jarayonida samaradorlik va o'tkazuvchanlikni oshirish uchun avtomatik asbob almashtirgich va ko'pincha pallet almashtirgich bilan ishlab chiqilgan kompyuter raqamli boshqariladigan (CNC) frezalash mashinasi. "Vertikal" jihat Z o'qi bo'ylab yuqoriga va pastga (vertikal) harakatlanadigan milning yo'nalishini bildiradi.

CNC ishlov berish markazi Power Turret kompleks jarayonini bir martalik bilan shakllantirish

CNC frezalash dastgohi elektr asbob ushlagichi kompyuter raqamli boshqaruv texnologiyasi orqali turli xil murakkab qismlarni yuqori aniqlik bilan qayta ishlay oladigan mexanik ishlov berish uskunasining bir turi. Yuqori tezlik, yuqori aniqlik va yuqori samaradorlik xususiyatlariga ega. Ishlab chiqarish sanoatining turli sohalarida keng qo'llaniladi. CNC ishlov berish markazining elektr asbob ushlagichi eng muhim ishlov berish uskunalaridan biridir.

Yuqori samarali mog'orni qayta ishlash markazi

Yuqori samarali mog'or CNC frezalash mashinalari qolipni qayta ishlash sohasidagi dastgohlar bo'lib, ular yuqori aniqlikdagi burg'ulash ishlarini tez, samarali va aniq bajarishi mumkin. CNC frezeleme mashinalari yuqori tezlikda, yuqori aniqlikdagi ishlov berish natijalarini chiqarish va tebranish va shovqin kabi salbiy ta'sirlarni kamaytirish uchun ilg'or texnologiya va dizayn tushunchalaridan foydalanadi va shu bilan yuqori mahsuldorlik va past tebranish maqsadiga erishadi.

Grafen uchun 1160 ishlov berish markazi

1160 grafenni qayta ishlash markazi grafenni qayta ishlash uchun maxsus moslashtirilgan dastgoh asbobidir. Ushbu CNC frezalash mashinasini qayta ishlash markazi grafenni qayta ishlash uchun bir qator professional ishlab chiqarish texnologiyalarini birlashtiradi. U grafenni qayta ishlashning har xil turlarini samarali va aniq bajarishi, grafenni qayta ishlash samaradorligi va aniqligini samarali oshirishi mumkin.

Vertikal ishlov berish markazi CNC frezalash mashinasi VMC1160 grafit qolipi yuqori tezlikdagi uskuna

Ushbu vertikal ishlov berish markazi CNC frezalash mashinasi VMC1160 grafit qolipi yuqori tezlikli apparati vertikal dizayn bo'lib, kichik va o'rta o'lchamli qismlarni qayta ishlash uchun mos keladi, oddiy operatsiya, yuqori darajadagi avtomatlashtirish, yuqori ishlov berish aniqligi, CNC frezalash mashinasi yuqori samarali milni qabul qiladi. va turli xil qoliplarni ishlab chiqarishda murakkab ishlov berish ishlarini tezda yakunlay oladigan aqlli boshqaruv tizimi.

Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazi nima

Frezeleme va burg'ulash CNC frezalash dastgohlari turli xil ishlov berish operatsiyalarini, birinchi navbatda, frezalash va burg'ulashni amalga oshirish uchun mo'ljallangan, lekin ko'pincha teginish, burg'ulash va raybalash kabi boshqa jarayonlarni o'z ichiga olgan ilg'or CNC (Kompyuterning raqamli nazorati) dastgohlari. CNC tornalari ishlab chiqarish sanoatining ajralmas qismi bo'lib, turli materiallarda nozik qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazining xususiyatlari

01/

Murakkab qismlar va mahsulotlarni yaratishCNC freze ishlov berish markazlari boshqa an'anaviy usullar aniqligi va moslashuvchanligi tufayli erishish uchun kurashishi mumkin bo'lgan eng murakkab geometriyalarni yaratishi mumkin.

02/

Kengaytirilgan mahsuldorlik

CNC freze mashinasi bo'sh turgan vaqt qancha kam bo'lsa, u shunchalik ko'p ishlab chiqarishi mumkin. Asboblarni almashtirish vaqtini sezilarli darajada qisqartirish orqali CNC frezalash dastgohlarining ortib borayotgan mahsuldorligi nafaqat iste'molchilarning o'sib borayotgan talablariga javob beradi, balki ishlab chiqaruvchilarga kattaroq buyurtmalarni ishonch bilan qabul qilish imkonini beradi.

03/

Qo'lda aralashuvni kamaytirish

Ko'p o'qli CNC frezalashda operatorning ish qismini qayta joylashtirish zarurati minimallashtiriladi yoki hatto yo'q qilinadi. CNC frezalash mashinasining ilg'or harakati materialning eng qiyin qismlariga kirishini ta'minlaydi va inson aralashuvisiz silliq ishlab chiqarishni ta'minlaydi.

04/

Kamroq bosqichda murakkab dizaynlar

CNC freze dastgohlari Bir vaqtning o'zida ko'p o'qli harakat bilan, ilgari bir nechta sozlash va sozlashlarni talab qiladigan ishlarni endi bitta mashinada bajarish mumkin. CNC frezalash mashinalari materiallarni turli burchaklardan aylantirishi, aylantirishi va yaqinlashishi mumkin, bu esa murakkab dizaynlarni kamroq bosqichda o'yib, vaqtni tejash imkonini beradi.

Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazining turlari

Vertikal ishlov berish markazlari (VMC)
Bu ishlov berish markazlarining eng keng tarqalgan turi. Shpindel o'qi vertikal bo'lib, ish qismlarini yuklash va tushirishni osonlashtiradi va baland va nozik qismlarga ishlov berish uchun idealdir.

Gorizontal ishlov berish markazlari (HMC)
Ushbu mashinalarda shpindel o'qi gorizontaldir. Ular yanada barqaror va og'irroq ish yuklari va kattaroq ish qismlarini boshqarishga qodir. Ular, shuningdek, chuqur bo'shliqlar va murakkab sirtlarni qayta ishlash uchun ko'proq mos keladi.

Universal ishlov berish markazlari
Ushbu ishlov berish markazlari shpindel boshini istalgan burchakka burish qobiliyatiga ega, bu esa har xil turdagi qismlarga ishlov berishda ko'proq moslashuvchanlikni ta'minlaydi.

CNC ishlov berish markazlari

Ushbu ishlov berish markazlari ish qismini har qanday burchakda joylashtirishi mumkin bo'lgan ish stoli bilan jihozlangan. Bu mashinaga besh o'qli ishlov berishni amalga oshirish imkonini beradi, bu juda murakkab shakllar va sirtlarni ishlab chiqarishi mumkin.

Ko'priklarni qayta ishlash markazlari

CNC stanoklari - bu ko'prik tipidagi tuzilishga ega bo'lgan katta, og'ir yuk mashinalari bo'lib, ular mukammal qattiqlik va barqarorlikka ega. Ular katta ish qismlarini yuqori tezlikda, yuqori aniqlikda qayta ishlash uchun maxsus mo'ljallangan.

Gantry ishlov berish markazlari
Ushbu mashinalar ish qismiga har tomondan mukammal kirishni ta'minlaydigan portal tipidagi konstruktsiyaga ega. Ular katta hajmli ish qismlarini qayta ishlash uchun mo'ljallangan va ko'pincha aerokosmik va mudofaa sanoatida qo'llaniladi.

Modulli ishlov berish markazlari

CNC frezalash mashinasi sanoat ishlab chiqarishida keng qo'llaniladigan dastgoh uskunasining bir turi bo'lib, asosan tekisliklar, oluklar, konturlar va boshqalar kabi murakkab shakllarga ega bo'lgan turli qismlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazining qismlari

To'shak
Odatda mustahkamligi va mustahkamligi uchun quyma temirdan yasalgan to'shak mashinaning poydevori bo'lib, barcha komponentlarni qo'llab-quvvatlaydi.

Shpindel
Ishlov berish maydoni ichida elektr toki bilan boshqariladigan shpindel qismlarni kesuvchi va shakllantiradigan asboblarni aylantiradi. Shpindelning ichki qismi kesish paytida asbobni ushlab turish uchun zarur bo'lgan sirt aloqasini maksimal darajada oshirish uchun asbob ushlagichining toraytirilgan burchagiga to'g'ri keladi. Shpindel ichidagi tortma shpindelda asbobni mahkamlash uchun asbob ushlagichidagi ushlab turish tugmachasini ushlaydi va tortadi. Gorizontal dastgohdagi shpindel asbobni gorizontal holatda, vertikal mashina esa vertikal holda ushlab turadi, shuning uchun har birining nomi.

Palet
Gorizontal tegirmondagi sxemasidan ishlov beriladigan qismlarni ushlab turish uchun muayyan qismlarga ishlov berish moslamalarini o'rnatish uchun ishlatiladi. Armatura qismni aniq joyda va holatda mahkam ushlab turadi. Paletalar ikki tomondan moslashtiruvchi bloklarga ega bo'lib, ular mahkamlashdan oldin moslamani bir joyga joylashtirish uchun ishlatiladi. Gorizontal ishlov berish markazida ikkita pallet mavjud. Operator paletdagi qismlarni yuklash stantsiyasida qayta ishlashi mumkin, ikkinchi pallet esa qismlarga ishlov berilgan ishlov berish stantsiyasida.

Boshqaruv paneli
Boshqaruv paneliga kiritish moslamasi, displey bloki, klaviatura va boshqaruv tugmalari kiradi. Odatda oson joylashish uchun cho'ziladigan qo'l ustiga o'rnatilgan bo'lib, u mashinaga dasturiy ko'rsatmalarni kiritishda hal qiluvchi rol o'ynaydi va mashinani boshqarish blokining funktsiyalarini to'ldiradi.

Displey
Hajmi va ruxsati turlicha bo'lgan ushbu ekran operator o'zaro aloqasi uchun muhim ma'lumotlarni ko'rsatadi: G-kodi, sozlamalar va mashinaning ish holati. Dasturlar, ko'rsatmalar va real vaqtda mashina holatini taqdim etish orqali ushbu birlik CNC mashinasini samarali boshqarish va boshqarishni ta'minlaydi.

Mashinani boshqarish
MCU G-kodni sharhlaydi va vazifani boshlash, mil tezligi, asboblarni o'zgartirish va besleme tezligini boshqarish kabi operatsiyalarni bajaradi. U G-kodni asboblar drayverlari uchun ko'rsatmalarga aylantiradi, o'qlar bo'ylab servo motor harakatlarini muvofiqlashtiradi va qayta aloqa sensorlari yordamida asbobning aniqligini ta'minlaydi.

Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazini qanday tanlash mumkin

Ish qismining o'lchami va og'irligi
Siz ishlov berishni rejalashtirgan ish qismining o'lchami va og'irligiga ko'ra. Siz tanlagan ishlov berish markazi sizning maxsus ehtiyojlaringizni qondirish uchun etarlicha katta kirish va yuk ko'tarish qobiliyatiga ega ekanligiga ishonch hosil qiling.

Qaysi materiallar qayta ishlanadi?
Siz birinchi navbatda foydalanadigan materialni aniqlang, masalan, metall, plastmassa yoki kompozit turi. Siz tanlagan ishlov berish markazi ushbu materiallarni samarali va samarali boshqarishga qodir ekanligiga ishonch hosil qiling.

Qanday turdagi shpindel, aylanish tezligi va quvvat talab qilinadi?
Ishlash uchun zarur bo'lgan ish mil tezligi va quvvatini aniqlash uchun ishlov berish talablaringizni baholang. Har xil turdagi shpindellar turli xil frezalash qobiliyatiga ega, yuqori tezlikli shpindellar aniq, nozik ish uchun zarur, og'ir ishlov berish ishlari uchun esa kuchliroq shpindellar talab qilinishi mumkin.

Asbobni saqlash hajmi talab qilinadimi?
Tegishli avtomatik asbob almashtirgichni tanlash uchun ishlov berish operatsiyasi uchun zarur bo'lgan turli xil asboblar sonini ko'rib chiqing va ishlov berish markazining avtomatik asbob almashtirgichi ularni joylashtirish uchun etarli saqlash hajmiga ega ekanligiga ishonch hosil qiling.

Mashhur CNC kontrollerlari?
Foydalanish odatlaringizni qondirish uchun o'zingiz yaxshi biladigan CNC kontrollerni tanlang. Bundan tashqari, mashhur CNC boshqaruvchisi ishchilarni o'qitish vaqtini qisqartirishi va malakali operatorlar va dasturlash ishchilarini yollashni osonlashtirishi mumkin.

Sizga 4 yoki 5 eksa kerakmi?
Sizning qismingiz ko'p qirrali ishlov berishni talab qiladimi? Shu tarzda, bir qisishda ko‘p yuzli ishlov berishga erishish uchun 4-eksa yoki 5-o‘qli aylanuvchi stolni tanlashni tavsiya qilaman, bu ishlov berish samaradorligini sezilarli darajada oshirishi va bir nechta qisish natijasida yuzaga keladigan xatolarni kamaytirishi mumkin.

Avtomatlashtirish kerakmi?
Hosildorlikni oshirish va mehnat xarajatlarini kamaytirish uchun avtomatik asbob almashtirgichlar, sxemasidan almashtirgichlar yoki robotli yuklash va tushirish tizimlari kabi talab qilinadigan avtomatlashtirish darajasini baholang.

Xizmat va qo'llab-quvvatlash
Ishlab chiqaruvchi yoki distribyutor tomonidan taqdim etiladigan xizmat va qo'llab-quvvatlash darajasini, jumladan, o'qitish, texnik xizmat ko'rsatish va ehtiyot qismlar mavjudligini o'rganing. Ishonchli qo'llab-quvvatlash tarmog'i ishlamay qolish vaqtini kamaytirish va mashinaning uzoq umr ko'rishini ta'minlash uchun juda muhimdir.

Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazini qanday saqlash kerak

Mashinani tozalang
Har bir smenadan keyin yoki kun oxirida mashinani chiplar va sovutish suvidan tozalang. Yashirin joylardan qoldiqlarni puflash uchun siqilgan havodan foydalaning.

Sovutish suvi darajasini tekshiring
Sovutish suvi rezervuari tegishli darajaga to'ldirilganligiga ishonch hosil qiling. Agar kerak bo'lsa, sovutish suvini almashtiring yoki to'ldiring.

Oqishlarni tekshiring
Armatura, shlanglar va muhrlar atrofida yog 'yoki sovutish suvi oqishi belgilarini qidiring. Agar kerak bo'lsa, ulanishlarni torting va eskirgan muhrlarni almashtiring.

Harakatlanuvchi qismlarni moylash
Aşınmani kamaytirish uchun sharli vintlardek, chiziqli qo'llanmalar va kaptar yo'llari kabi barcha harakatlanuvchi qismlarga moy surting.

Asboblar jurnalini tekshiring
Asboblar jurnalining to'g'ri hizalanishini va asbob ushlagichlarining shikastlanishini tekshiring. Zarur bo'lganda tozalang va moylang.

Filtrlarni tozalash
Tizim samaradorligini saqlab qolish uchun havo, gidravlik va sovutish filtrlarini tozalang yoki almashtiring.

Shpindel podshipniklarini tekshiring
Rulmanning aşınmasını ko'rsatishi mumkin bo'lgan noodatiy shovqinlarni tinglang. Agar rulmanlar eskirganligi aniqlansa, ularni almashtirish kerak.

Yo'l-yo'riqlarni ko'rib chiqing
Chiziqli yo'riqnomalarning aşınmasını tekshiring va ularning to'g'ri moylanganligiga ishonch hosil qiling.

Mashinani kalibrlash
Mashinaning kesish tolerantligini saqlab turishini ta'minlash uchun nozik o'lchash asboblari yordamida uning aniqligini tekshiring va sozlang.

Kabel va shlanglarni tekshiring
Barcha elektr kabellari va gidravlik shlanglarni eskirish va shikastlanish uchun tekshiring. Nosozliklarni oldini olish uchun shubhali narsalarni almashtiring.

Kesuvchi suyuqlikni almashtiring
Ishlab chiqaruvchining tavsiyalariga muvofiq chiqib ketish suyuqligini to'kib tashlang va almashtiring. Suyuqlik rezervuarini va tegishli sanitariya-tesisatni tozalang.

Elektr tizimini tekshiring
Elektr komponentlarini, shu jumladan kalitlarni, o'rni va motorlarni to'g'ri ishlashini tekshiring va bo'shashgan yoki korroziyaga uchragan ulanishlarni tekshiring.

Katta xizmatni bajaring
Bu butun mashinani to'liq sindirish va tozalashni, kesish asboblari va qo'shimchalar kabi sarflanadigan qismlarni almashtirishni va mexanik, elektr va gidravlik tizimlarni to'liq tekshirishni o'z ichiga olishi kerak.

Hizalanishni tekshirish
Kesish aniqligini ta'minlash uchun kerak bo'lsa, mashinaning hizalanishini tekshirib ko'ring va sozlang.

Dasturiy ta'minot yangilanishlari
Mashinaning boshqaruv dasturi so'nggi yamoqlar va yaxshilanishlar bilan yangilanganligiga ishonch hosil qiling.

tez-tez so'raladigan savollar

Savol: Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazi nima?

Javob: Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazi - bu ish qismini frezalash, burg'ulash, teginish va burg'ulash kabi turli xil operatsiyalarni bajarish uchun ishlab chiqarish jarayonlarida ishlatiladigan dastgoh. U frezalash mashinasi va burg'ulash mashinasining funktsiyalarini bitta ko'p qirrali blokda birlashtirib, samarali va aniq ishlov berish operatsiyalarini amalga oshirish imkonini beradi.

Savol: Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazi qanday ishlaydi?

Javob: Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazining ishlashi ish qismini stol yoki armatura ustiga mahkamlash va uni kesish asbobiga nisbatan joylashtirishni o'z ichiga oladi. Mashinaning kompyuter raqamli nazorati (CNC) tizimi kesish asbobining bir nechta o'qlar bo'ylab harakatini nazorat qiladi, bu dasturlashtirilgan ko'rsatmalarga muvofiq ishlov beriladigan qismni aniq kesish va shakllantirish imkonini beradi.

Savol: Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazining asosiy tarkibiy qismlari qanday?

Javob: Mil: Shpindel chiqib ketish asbobini ushlab turadi va ish qismidan materialni olib tashlash uchun uni yuqori tezlikda aylantiradi. Asbobni o'zgartiruvchi: Ushbu komponent ishlov berish operatsiyalari paytida kerak bo'lganda kesish asboblarini avtomatik ravishda o'zgartiradi. Ish stoli: Ish stoli ishlov berish paytida ishlov beriladigan qismni mahkam ushlab turadi va turli burchaklardan kesishni osonlashtirish uchun bir nechta o'qlar bo'ylab harakatlanishi mumkin. CNC boshqaruv bloki: CNC boshqaruv bloki dasturlash ko'rsatmalarini sharhlaydi va ishlov berish operatsiyalarini to'g'ri bajarish uchun mashina komponentlarining harakatini muvofiqlashtiradi.

Savol: Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazidan foydalanishning afzalliklari qanday?

Javob: Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazlari bir nechta afzalliklarni taklif qiladi, jumladan: Ko'p qirralilik: Bu mashinalar turli materiallarda keng ko'lamli ishlov berish operatsiyalarini bajarishi mumkin. Aniqlik: CNC boshqaruvi ishlov berish operatsiyalarida yuqori aniqlik va takroriylikni ta'minlaydi. Samaradorlik: bitta o'rnatishda bir nechta operatsiyalarni bajarish qobiliyati ishlab chiqarish vaqtini qisqartiradi va hosildorlikni oshiradi. Avtomatlashtirish: Avtomatik asbob almashtirgichlar va CNC boshqaruvi ishlov berish jarayonini soddalashtiradi va qo'lda aralashuvga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi.

Savol: Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazi yordamida qanday turdagi materiallarni qayta ishlash mumkin?

Javob: Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazlari turli xil materiallarni, jumladan, metall (po'lat, alyuminiy va titan kabi), plastmassa, yog'och va kompozitlarni qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin. Muayyan kesish parametrlari va asboblarni tanlash ishlov beriladigan materialga qarab farq qilishi mumkin.

Savol: Frezeleme va burg'ulash operatsiyalari o'rtasidagi farqlar qanday?

Javob: Frezeleme bir nechta kesuvchi qirrali aylanuvchi kesish asbobi yordamida ishlov beriladigan qismdan materialni olib tashlashni o'z ichiga oladi, burg'ulash esa bir nuqtali kesish asbobi yordamida ishlov beriladigan qismda teshiklarni yaratishni o'z ichiga oladi. Frezeleme operatsiyalari turli shakllar va xususiyatlarni ishlab chiqishi mumkin, burg'ulash operatsiyalari birinchi navbatda teshiklarni yaratish uchun ishlatiladi.

Savol: Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazlarining umumiy qo'llanilishi qanday?

Javob: Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazlari turli sohalarda quyidagi ilovalar uchun qo'llaniladi: Mexanik qismlarni prototiplash va ishlab chiqarish. Aerokosmik qismlarni ishlab chiqarish, Avtomobil qismlarini qayta ishlash. Qolib va qolip tayyorlash, nozik muhandislik va asbobsozlik.

Savol: Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazini tanlashda qanday omillarni hisobga olish kerak?

Javob: Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazini tanlashda e'tiborga olinishi kerak bo'lgan omillar quyidagilardir: Mashina o'lchami va quvvati, Shpindel tezligi va quvvati, Asboblar imkoniyatlari va mosligi, CNC boshqaruvi xususiyatlari va imkoniyatlari, Aniqlik va takrorlanish talablari.

Savol: Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazida asboblar qanday o'zgartiriladi?

Javob: Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazidagi asboblarni o'zgartirish odatda asbob almashtirgich mexanizmi yordamida avtomatik ravishda amalga oshiriladi. Ishlov berish uchun boshqa kesish asbobi kerak bo'lganda, dastgohning CNC boshqaruv tizimi asbob almashtirgichga joriy asbobni shpindeldan olib tashlash va uni asbob jurnali yoki karuseldan kerakli asbob bilan almashtirishni buyuradi.

Savol: Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazini ishlatishda qanday xavfsizlik choralariga rioya qilish kerak?

Javob: Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazini ishlatishda xavfsizlik choralari quyidagilarni o'z ichiga oladi: Xavfsizlik ko'zoynaklari va quloqlarni himoya qilish kabi tegishli shaxsiy himoya vositalarini (PPE) kiyish. Harakatlanuvchi qismlarga tegmaslik uchun mashinani to'g'ri himoya qilishni ta'minlash. Texnik xizmat ko'rsatish yoki asboblarni o'zgartirishda tegishli blokirovka/yorliqlash tartib-qoidalariga rioya qilish. Baxtsiz hodisalarning oldini olish uchun ish joyini toza va tartibsizliklardan tozalang. Ishlab chiqaruvchi tomonidan taqdim etilgan barcha mashinaga xos xavfsizlik ko'rsatmalariga rioya qilish.

Savol: Freze va burg'ulash ishlov berish markazida asboblarning aşınması qanday nazorat qilinadi va boshqariladi?

Javob: Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazida asboblarning aşınmasını turli usullar, jumladan, vizual tekshirish, qo'lda o'lchash va avtomatlashtirilgan asboblarning aşınma monitoringi tizimlari yordamida kuzatish mumkin. Asbobning aşınması qabul qilinadigan chegaralardan oshib ketgandan so'ng, ishlov berishning aniqligi va sirt qoplamasini saqlab qolish uchun asboblarni almashtirish kerak.

Savol: Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazida CNC boshqaruvidan foydalanishning afzalliklari qanday?

Javob: CNC boshqaruvi Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazlarida bir qancha afzalliklarni taklif etadi, jumladan: Dasturlashtiriladigan operatsiya ishlov berish parametrlarini aniq nazorat qilish imkonini beradi. Asboblarni o'zgartirish va eksa harakatlarini avtomatlashtirish qo'l mehnatini kamaytiradi va samaradorlikni oshiradi. Qayta ishlash va izchillik uchun ishlov berish dasturlarini saqlash va eslab qolish qobiliyati.

Savol: Yuqori tezlikda ishlov berish (HSM) frezalash va burg'ulash ishlov berish markazlariga qanday foyda keltiradi?

Javob: Yuqori tezlikda ishlov berish (HSM) texnikasi aniqlik va sirt qoplamasini saqlab, materialni tez olib tashlash uchun yuqori ish mil tezligi va besleme tezligiga ega bo'lgan kesish asboblaridan foydalanishni o'z ichiga oladi.

Savol: Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazlarida qanday umumiy qiyinchiliklarga duch kelishingiz mumkin?

Javob: Asbobning shovqini: ishlov berish paytida tebranishlar sirtning yomon ishlashiga va o'lchamdagi noaniqliklarga olib kelishi mumkin. To'g'ri asbob tanlash, kesish parametrlari va mashinaning qattiqligi bu muammoni engillashtirishga yordam beradi. Ish qismining deformatsiyasi: ishlov berish jarayonida termal kengayish va mexanik kuchlar ish qismining buzilishiga olib kelishi mumkin, bu qismning aniqligiga ta'sir qiladi. Moslashuvchan ishlov berish va armatura dizaynini optimallashtirish kabi texnikalar bu muammoni hal qilishi mumkin. Chip nazorati: Chiplarni evakuatsiya qilishning etarli emasligi chipning qayta kesilishiga, asboblarning shikastlanishiga va sirtning yomon ishlashiga olib kelishi mumkin. Chipni samarali boshqarish uchun optimal kesish parametrlari, sovutish suvi qo'llanilishi va chiplarni boshqarish strategiyalari muhim ahamiyatga ega. Asbobning sinishi: haddan tashqari kesish kuchlari, asbobni noto'g'ri ishlatish yoki asbob nuqsonlari ishlov berish paytida asbobning sinishiga olib kelishi mumkin. Asboblarni muntazam tekshirish, asboblarni to'g'ri sozlash va moslashuvchan boshqaruv tizimlari asboblarning ishdan chiqishi xavfini minimallashtirishi mumkin.

Savol: Frezeleme va burg'ulash ishlov berish markazlarida sovutish suvi qanday rol o'ynaydi?

Javob: Soqol: Sovutgich kesish asbobi va ish qismi orasidagi ishqalanishni kamaytiradi, asbobning aşınmasını kamaytiradi va asbobning ishlash muddatini uzaytiradi. Issiqlik tarqalishi: Sovutgich ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan issiqlikni o'zlashtiradi, ishlov beriladigan qismga va kesish asbobiga termal shikastlanishning oldini oladi. Chiplarni evakuatsiya qilish: Sovutish moslamasi chiplarni kesish zonasidan olib tashlashga yordam beradi, chiplarni qayta kesishning oldini oladi va sirt qoplamasini yaxshilaydi. Korroziyaning oldini olish: sovutish suvi mashina qismlari va ish qismlarida zang paydo bo'lishiga to'sqinlik qiladi, uskunaning ishlash muddatini uzaytiradi. Turli xil ishlov berish ilovalari va materiallariga mos keladigan suvda eruvchan moylar, sintetik suyuqliklar va emulsiyalar kabi turli xil sovutish suvi turlari mavjud.

Savol: 3-eksa va ko‘p o‘qli frezalash va burg‘ulashga ishlov berish markazlari o‘rtasidagi farqlar qanday?

Javob: Bu mashinalar kesish asbobini uchta chiziqli o'q bo'ylab harakatlantirishi mumkin: X, Y va Z. Kesuvchi asbob gorizontal (X va Y o'qlari) va vertikal (Z o'qi) turli frezalash va burg'ulash operatsiyalarini bajarish uchun harakat qilishi mumkin. Biroq, ular uch o'lchamli makonda joylashgan ishlov berish xususiyatlari bilan cheklangan.

Issiq teglar: grafitli maxsus ishlov berish markazi mashinasi, Xitoyning grafitli maxsus ishlov berish markazi mashinasi ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi

Oldingi

Uskuna qismlarini yuqori tezlikda ishlov berish markazi

Keyingi2

Vertikal besh eksa ishlov berish markazi

Sizga ham yoqishi mumkin

So'rov yuborish